131 ''Прикладна механіка''
Постійне посилання зібрання
Переглянути
Перегляд 131 ''Прикладна механіка'' за Ключові слова "131 "Прикладна механіка""
Зараз показуємо 1 - 11 з 11
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Дослідження та розробка технології зварювання деталей газотурбінного двигуна із сплаву ЕП517-Ш(НУК, 2024-12-24) Антонов Сергій Володимирович; Костін Олександр МихайловичКваліфікаційна робота присвячена огляду проблем зварювання сталевих корозійностійких та жароміцних сплавів сталей мартенситного класу у газотурбобудуванні при виробництві окремих вузлів газотурбінної установки, а саме – ротору компресора високого тиску при зварюванні дисків барабану. Проведено аналіз існуючих способів зварювання, визначено їх основні переваги та недоліки. За результатами аналізу зроблено висновок, що для серійного виробництва газотурбінного двигуна оптимальним варіантом є електронно-променеве зварювання у вакуумі. В роботі розглянуто склад та властивості сталевого сплаву ЕП517-Ш. Визначено режими та технологію електронно-променевого зварювання. Розроблена комплексна методика на підставі якої проведено дослідження структурних, технологічних та експлуатаційних властивостей зварного з’єднання сплаву ЕП517-Ш. Визначено комплекс заходів із охорони праці при роботі на електронно-променевих зварювальних установках. Результати дослідження, а також розрахунки економічної частини магістерської роботи вказують на економію матеріальних витрат у серійному виробництві, наприклад при ремонті чи при відсутності комплектуючих із заданого матеріалу.Документ Дослідження та удосконалення технології пошарового плазмового наплавлення на сталі аустенітного класу для адитивного виробництва(НУК, 2024-12-24) Петров Юрій Олександрович; Лабарткава Андрій ВолодимировичПЗ: 68 с., 31 рис., 4 табл., 47 джерел інформації. Дипломна робота присвячена дослідженню та удосконаленню технології пошарового плазмового наплавлення на сталі аустенітного класу для адитивного виробництва. Метою роботи є дослідження та удосконалення процесу впливу пошарового плазмового наплавлення на процес кристалізації, формування структури та властивостей сталей аустенітного класу для використання в адитивному виробництві. У роботі проаналізовано сучасний стан технологій наплавлення, вивчено вплив термічного циклу на процес кристалізації та формування мікроструктури наплавленого металу, а також запропоновано технологічні підходи до зменшення залишкових напружень і підвищення механічних властивостей. Методами плазмового та плазма-МІГ наплавлення отримано зразки, на яких проведено металографічний аналіз, оцінено хімічний склад, міждендритну відстань, макро- та мікроструктуру. Результати показали, що використання холодного проковування сприяє зменшенню розміру зерна, зниженню анізотропії властивостей та поліпшенню твердості наплавленого металу. Практична цінність роботи полягає у розробці рекомендацій для підвищення якості виробів, отриманих методом адитивного виробництва, зокрема при створенні деталей складної геометрії та високих експлуатаційних характеристик.Документ Оптімізація технології зварювання монтажних з’єднань корпусу судна-якореукладальника(НУК, 2024-12-24) Бенюх Артем Андрійович; Бутурля Євгеній АндрійовичВ роботі було розглянуто методи формування корпусу судна та показники оцінювання ефективності технології складання та зварювання стикових монтажних з’єднань судна-якореукладальника. Метою роботи є розробка оптимального варіанту технології зварювання монтажних з’єднань корпусу судна з використанням методів багатокритеріальної оптимізації. Виконано дослідження впливу організаційно-технологічних показників виробництва на ефективність технологій і визначено ранги технологічних процесів у залежності від конкретних умов виробництва. Доведено, що перспективним є використання технології одностороннього механізованого зварювання на керамічних підкладках.Документ Підвищення довговічності вал-шестерні технологічними методами (m = 1,5 мм; z = 25)(НУК, 2024) Григор’єв Олексій Васильович; Боду Світлана ЖаківнаВ магістерській роботі на тему «Підвищення довговічності вал-шестерні технологічними методами (m = 1,5 мм; z = 25)» надано опис призначення деталі та характеристика матеріалу, з якого вона виготовлена, зроблено аналіз її технологічності, вибір та обгрунтування типу виробництва, розроблено технологічний процес виготовлення, а також розглянуті методи формування зубців та їх вплив на несучу здатність коліс, методи остаточної обробки зубців, основні методи та механізм механічного зміцнення зубчастих коліс, вплив точності виготовлення та складання зубчастих передач на несучу здатність та довговічність. В магістерській роботі наведені розрахунки спеціальних пристосувань та ріжучого і вимірювального інструментів, розроблені заходи з охорони праці та навколишнього середовища на дільниці.Документ Підвищення ефективності роботи стаціонарного газового двигуна потужністю 400 кВт, що працює на звалищному газу за рахунок застосування покращеної паливної апаратури. Двигун-прототип: 6ГЧН 25/34(2020) Брачук, Артем Вячеславович; Краснощок Микола МиколайовичДокумент Розробка автоматизованої установки та дослідне впровадження технології наплавлення пучком електродів(НУК, 2024-12-24) Звєрєв Андрій Володимирович; Драган Станіслав ВолодимировичКваліфікаційна робота має 138 с., 69 рис., 163 формули, 25 табл., 72 джерела. У роботі розроблений ескізний проєкт механічної частини установки автоматизованого наплавлення пучком електродів. Визначені технічні вимоги та характеристики, отримані конструктивні рішення маніпуляторів пучка електродів та деталі, що наплавляється. Складені розрахункові схеми маніпуляторів, виконано силовий розрахунок, перевірку на міцність та жорсткість найбільш навантажених елементів. Визначено оптимальну вихідну висоту ножичного підйомника маніпулятора деталі при заданому робочому ході. Перевірені умови кінематичного та динамічного узгодження електроприводу з механізмами. Виявлено «вузькі» місця в конструкції установки, проведено аналіз можливості підвищення навантаження на маніпулятори, визначені заходи, які забезпечать реалізацію. Аналітично отримана апроксимаційна залежність струму наплавлення від кількості та діаметру електродів в пучку. Складено принциповий технологічний процес наплавлення пучком електродів. Створено діючий макет на базі маніпулятора електроімпульсного копіювально-прошивального верстату 4Б723М та виконано розрахунок параметрів для експериментального наплавлення на макеті в механізований спосіб. Проведені металографічні дослідження наплавлених експериментальних зразків. Розрахована необхідна продуктивність місцевих відсмоктувачів для різних марок електродів. Побудована залежність відстані до робочої зони від продуктивності для забезпечення необхідної швидкості повітря при наплавленні. Визначені заходи для забезпечення санітарних вимог.Документ Розробка веб-інтерфейсу для математичного моделювання температурних полів при зварюванні та наплавлені(НУК, 2024-12-24) Галата Віталій Вікторович; Лабарткава Андрій ВолодимировичМетодом комп'ютерного моделювання досліджено поширення тепла під час зварювальних процесів та його вплив на температурне поле навколо зони наплавлення. Розроблено програмне забезпечення на мові JavaScript для розрахунку температурного поля та моделювання термічного циклу. Показано, що оптимізація зварювальних параметрів дозволяє зменшити ризики утворення дефектів у зварних швах. Здійснено аналіз температурного впливу на матеріал, включаючи визначення зон розплавлення і термічного впливу, а також побудовано графіки температурного поля з використанням бібліотеки Chart.js.Документ Розробка та дослідження роботи системи керування автоматизованої установки для наплавлення пучком електродів(НУК, 2024-12-24) Баша Сергій Васильович; Драган Станіслав ВолодимировичКваліфікаційна робота має 94 с., 49 рис., 36 формул, 9 табл., 44 джерела. У роботі розроблена система автоматичного керування наплавленням пучком електродів. Виконана модернізація електроімпульсного копіювально-прошивочного верстату 4Б723М, що дозволило провести комплекс експериментальних досліджень для оцінки роботи розробленої системи. Розроблений та виготовлений блок безконтактного збудження дуги (осцилятор) та доведена стабільність його роботи при використанні різних матеріалів дослідного зразка та покритих електродів у пучку. Розроблена та виготовлена плата підсилювача сигналу зворотного зв’язку від датчика Холла. Завдяки чому, встановлена можливість стабілізації процесу наплавлення пучком електродів. Проведене тестування системи керування приводами переміщень на базі крокових двигунів 86HS156, NEMA34 та драйверів SEA2D810 для переміщення пучка електродів за трьома осями. Висока точність переміщення була забезпечена використанням потенціометричних лінійок LTM. Розглянуті основні небезпечності при експлуатації установки та наведені правила експлуатації кожного обладнання, які входять до її складу. Розраховано захисне заземлення. Рекомендовані основні заходи з запобігання потрапляння газів, аерозолів та пилу в атмосферу. Для економічного розрахунку витрат на проєктні розробки та виготовлення дослідного зразка наплавочної установки пучком покритих електродів визначено якісний та кількісний склад проєктної групи. Загальна сума витрат становить 497 814 грн.Документ Розробка технології складання та зварювання опори крана зі сталі О9Г2(НУК, 2024-12-24) Грідін Андрій Олександрович; Лабарткава Олександр ВолодимировичДана кваліфікаційна робота висвітлює проблему розробки технології складання та зварювання опори крана. Метою дослідження є розробка технології складання і зварювання, яка передбачає підвищення продуктивності праці, скорочення собівартості і підвищення якості продукції. Кваліфікаційна робота складається з вступу, 5-ти розділів основної частини, висновків та списку використаної літератури. Розрахунково-пояснювальна записка містить ____ аркушів, графічна частина – 11 плакатів. Результатами виконаної роботи є: здійснення аналізу існуючої технології виготовлення конструкції та способів її зварювання; визначення очікуваної структури зварного з'єднання та його механічних властивостей; дослідження мікроструктури метала зварного з'єднання; дослідження макроструктури та твердості метала зварного з'єднання; розрахунок механічних властивостей металу шва; розрахунок собівартості складально-зварювальних робіт при виконанні річної програми випуску рам піввагону кількістю 2500 шт.; вирішення питань охорони праці та техніки безпеки.Документ Удосконалення технології виготовлення вала-шестерні конічної (m = 3,5 мм; z = 21)(НУК, 2024) Хань Лянлян; Новошицький Антон ВолодимировичВ кваліфікаційній роботі магістра «Удосконалення технології виготовлення вала-шестерні конічної (m = 3,5 мм; z = 21)» проведено аналіз технологічності конструкції деталі, здійснено вибір типу виробництва та форми організації праці, обґрунтовано спосіб одержання заготовки деталі, здійснено вибір відповідного технологічного обладнання, розроблено технологічний процес виготовлення валу-шестерні конічної. Розраховано та спроектовано спеціальний ріжучий інструмент, спеціальні верстатне та контрольно-вимірювальне пристосування. Спроектовано дільницю механічного цеху по виготовленню валу-шестерні конічної, виконано відповідні техніко-економічні розрахунки. Запропоновано заходи по запобіганню негативного впливу на навколишнє середовище функціонування спроектованої дільниці цеху. В роботі запропоновано використання морфологічного аналізу при розробці нових та удосконаленні існуючих конструкцій ріжучих інструментів. Розроблено відповідну морфологічну таблицю. Запропоновано вісім нових конструкцій ріжучих інструментів, отриманих за допомогою морфологічного аналізу.Документ Удосконалення технології виготовлення цапфи диска (m =1 мм, z =134)(НУК, 2024) Лебедєв Євгеній Валерійович; Боду Світлана ЖаківнаВ магістерській роботі на тему «Удосконалення технології виготовлення цапфи диска (m = 1 мм, z = 134)» надано опис призначення деталі та характеристика матеріалу, з якого вона виготовлена, зроблено аналіз її технологічності, вибір та обгрунтування типу виробництва, розроблено технологічний процес виготовлення, а також розглянуті питання застосування нових матеріалів ріжучих інструментів для обробки важкооброблюваних матеріалів. В магістерській роботі наведені розрахунки спеціальних пристосувань та ріжучого і вимірювального інструментів, спроектована дільниця з виготовлення деталі, розраховані техніко-економічні показники дільниці і доцільність її проектування, розроблені заходи з охорони праці та навколишнього середовища на дільниці.